| Status de disponibilidade: | |
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Junta Direta de Resina Fundida
Para cabos e condutores poliméricos
Universalmente adequado para conectar cabos poliméricos ou condutores isolados com PVC, PE, XLPE e EPR (por exemplo, N(A)YY, NYM,TT).Adequado para conectores de compressão ou parafuso em condutores de cobre e alumínio.
Características
Dimensões compactas
Área de emenda visível antes da fundição
Invólucro de plástico à prova de choque transparente de alta qualidade
Grande abertura de enchimento para facilitar a fundição
Resistente a agentes químicos
Resistente a elementos alcalinos terrosos
Estabilizado contra os raios UV
Estanque longitudinal e transversalmente
Altos valores de isolamento elétrico
Alta resistência mecânica
Pronto para operação imediata
Montagem rápida e fácil economiza tempo e reduz custos
Aplicação/adequação
Interior
Ar livre
Subterrâneo
Água
Dutos de instalação
nível de tensão
Uo/U (Um)0,6/1 (1,2) kv
Aplicação/adequação
1. Remova os degraus da extremidade do molde.A abertura deve ser ligeiramente maior que o diâmetro do cabo (aprox. 1 - 2 mm).
2. Inserção da bainha do cabo: φ <20mm: a=2 xc φ >20mm: a=40 mm .
3.Instale os conectores.
4.Enrugar, desengordurar e limpar as bainhas dos cabos.
5. Centralize a emenda: A distância entre os conectores, e entre os próprios condutores, bem como a emenda de cada um do molde deve ser de no mínimo 5 mm.
6. Encaixe as metades do molde juntas.
7.Selar as extremidades do molde com fita de PVC.
8.Misture a resina fundida e preencha de acordo com as instruções em separado até 3 mm da borda superior da abertura de enchimento.
9.Insira a tampa.
10.Energização dos cabos: Até 1 kV imediatamente após a fundição.
Instruções adicionais
Isolamento do núcleo de PE, VPE, EPR etc.
11. Enrugue, desengordure e limpe o isolamento dos cabos.
cabos PILC
12. Com armadura e juta: inserir 20 mm de armadura no molde;não insira nenhuma juta.Com bainha sintética: desengordurar, desengordurar e limpar a bainha do cabo;insira 20 mm no molde.
13. Insira a bainha de chumbo (a) como item 2. Desengordurar áspero e limpar a bainha de chumbo e blindagem completamente imediatamente antes de travar as metades do molde.
14. Remova completamente o material isolante do isolamento do condutor e da correia.
Material isolante de fluido: Enchimento de cobertura e isolamento de papel com Oilstop/ Agente adesivo.
| CL | DIM | mm^2 | MXY(mm) |
| MM10 | 6-19 | 5*2,5 | 160*36 |
| MM11 | 6-25 | 5*6 | 190*48 |
| MM12 | 14-35 | 4*16 | 240*50 |
| MM13 | 16-37 | 4*25 | 270*65 |
| MM14 | 20-44 | 4*50 | 360*80 |
| MM15 | 26-52 | 4*95 | 430*95 |
| MM16 | 35-65 | 4*150 | 530*120 |
| MM17 | 45-80 | 4*240 | 700*180 |
Junta Direta de Resina Fundida
Para cabos e condutores poliméricos
Universalmente adequado para conectar cabos poliméricos ou condutores isolados com PVC, PE, XLPE e EPR (por exemplo, N(A)YY, NYM,TT).Adequado para conectores de compressão ou parafuso em condutores de cobre e alumínio.
Características
Dimensões compactas
Área de emenda visível antes da fundição
Invólucro de plástico à prova de choque transparente de alta qualidade
Grande abertura de enchimento para facilitar a fundição
Resistente a agentes químicos
Resistente a elementos alcalinos terrosos
Estabilizado contra os raios UV
Estanque longitudinal e transversalmente
Altos valores de isolamento elétrico
Alta resistência mecânica
Pronto para operação imediata
Montagem rápida e fácil economiza tempo e reduz custos
Aplicação/adequação
Interior
Ar livre
Subterrâneo
Água
Dutos de instalação
nível de tensão
Uo/U (Um)0,6/1 (1,2) kv
Aplicação/adequação
1. Remova os degraus da extremidade do molde.A abertura deve ser ligeiramente maior que o diâmetro do cabo (aprox. 1 - 2 mm).
2. Inserção da bainha do cabo: φ <20mm: a=2 xc φ >20mm: a=40 mm .
3.Instale os conectores.
4.Enrugar, desengordurar e limpar as bainhas dos cabos.
5. Centralize a emenda: A distância entre os conectores, e entre os próprios condutores, bem como a emenda de cada um do molde deve ser de no mínimo 5 mm.
6. Encaixe as metades do molde juntas.
7.Selar as extremidades do molde com fita de PVC.
8.Misture a resina fundida e preencha de acordo com as instruções em separado até 3 mm da borda superior da abertura de enchimento.
9.Insira a tampa.
10.Energização dos cabos: Até 1 kV imediatamente após a fundição.
Instruções adicionais
Isolamento do núcleo de PE, VPE, EPR etc.
11. Enrugue, desengordure e limpe o isolamento dos cabos.
cabos PILC
12. Com armadura e juta: inserir 20 mm de armadura no molde;não insira nenhuma juta.Com bainha sintética: desengordurar, desengordurar e limpar a bainha do cabo;insira 20 mm no molde.
13. Insira a bainha de chumbo (a) como item 2. Desengordurar áspero e limpar a bainha de chumbo e blindagem completamente imediatamente antes de travar as metades do molde.
14. Remova completamente o material isolante do isolamento do condutor e da correia.
Material isolante de fluido: Enchimento de cobertura e isolamento de papel com Oilstop/ Agente adesivo.
| CL | DIM | mm^2 | MXY(mm) |
| MM10 | 6-19 | 5*2,5 | 160*36 |
| MM11 | 6-25 | 5*6 | 190*48 |
| MM12 | 14-35 | 4*16 | 240*50 |
| MM13 | 16-37 | 4*25 | 270*65 |
| MM14 | 20-44 | 4*50 | 360*80 |
| MM15 | 26-52 | 4*95 | 430*95 |
| MM16 | 35-65 | 4*150 | 530*120 |
| MM17 | 45-80 | 4*240 | 700*180 |
Isoladores cerâmicos, compostos principalmente de silicato de alumina, são componentes críticos em linhas aéreas de transmissão e distribuição. Sua confiabilidade a longo prazo é desafiada por fatores ambientais que levam à degradação do desempenho. Este artigo analisa os mecanismos fundamentais de envelhecimento de isoladores cerâmicos, com foco na radiação ultravioleta (UV) e no acúmulo de poluição. Explora ainda os mais recentes avanços em tecnologias de revestimento funcional concebidas para mitigar estes efeitos, prolongando assim a vida útil e garantindo a resiliência da rede.
Durante décadas, a missão principal do pára-raios permaneceu constante: proteger equipamentos elétricos contra sobretensões transitórias, sejam elas causadas por descargas atmosféricas ou operações de comutação, fornecendo um caminho de baixa impedância para a terra e restaurando rapidamente a operação normal do sistema. Contudo, os meios para cumprir esta missão estão a sofrer uma transformação radical. Impulsionada pelas demandas das redes elétricas modernas – aumento da integração renovável, digitalização e necessidade de maior confiabilidade – a tecnologia de pára-raios está indo além de seu papel tradicional e passivo para uma era de componentes inteligentes, adaptáveis e altamente resilientes.
Chaves isoladoras, também conhecidas como chaves seccionadoras ou isoladores, são componentes fundamentais em sistemas de energia elétrica. Sua principal função é fornecer um ponto de ruptura visível para isolamento, garantindo manutenção e reparo seguros de equipamentos a jusante. Ao contrário dos disjuntores, eles não são projetados para interromper a corrente de carga ou a corrente de falha. No entanto, a sua operação confiável – abertura e fechamento sob comando – é crítica para a segurança, flexibilidade e disponibilidade do sistema.
Os fusíveis, como dispositivos de proteção passiva críticos, mas muitas vezes esquecidos, são fundamentais para a segurança elétrica. A sua operação confiável depende da integridade das superfícies isolantes e do elemento fusível. Este artigo investiga dois modos de falha predominantes: flashover de contaminação superficial e envelhecimento/degradação interna. Fornecemos uma análise técnica detalhada dos mecanismos, descrevemos técnicas de identificação avançadas e práticas e prescrevemos um protocolo de manutenção sistemático para aumentar a confiabilidade do sistema e evitar paradas inesperadas.
A transição global para redes inteligentes representa uma mudança fundamental na forma como geramos, distribuímos e consumimos energia eléctrica. Caracterizadas pelo fluxo de energia bidirecional, profunda integração de recursos energéticos distribuídos (DERs), como energia solar e eólica, infraestrutura de medição avançada (AMI) e análise de dados em tempo real, as redes inteligentes exigem uma nova geração de dispositivos de proteção. Entre estes, o humilde fusível, pedra angular da protecção eléctrica há mais de um século, está a passar por uma profunda transformação tecnológica. O futuro da tecnologia de fusíveis reside na evolução de um componente de proteção simples e sacrificial para um ativo de rede inteligente, adaptável e rico em dados.
Durante décadas, a missão principal do pára-raios permaneceu constante: proteger equipamentos elétricos contra sobretensões transitórias, sejam elas causadas por descargas atmosféricas ou operações de comutação, fornecendo um caminho de baixa impedância para a terra e restaurando rapidamente a operação normal do sistema. Contudo, os meios para cumprir esta missão estão a sofrer uma transformação radical. Impulsionada pelas demandas das redes elétricas modernas – aumento da integração renovável, digitalização e necessidade de maior confiabilidade – a tecnologia de pára-raios está indo além de seu papel tradicional e passivo para uma era de componentes inteligentes, adaptáveis e altamente resilientes.
Os pára-raios de linha de distribuição (DLSAs) servem como dispositivos de proteção críticos instalados em sistemas aéreos de distribuição de energia, normalmente classificados entre 1 kV e 38 kV. Sua principal função é proteger equipamentos elétricos, transformadores e infraestrutura contra sobretensões transitórias causadas por descargas atmosféricas, operações de comutação e outros distúrbios elétricos.
MOSCOVO, RÚSSIA – De 2 a 4 de dezembro de 2025, Zhejiang Haivo participou com sucesso na Exposição Internacional de Equipamentos de Rede Elétrica na Rússia, apresentando suas mais recentes inovações em proteção elétrica e tecnologia de distribuição de energia.
Os seccionadores fusíveis são componentes críticos em sistemas de distribuição aérea, fornecendo proteção e isolamento contra sobrecorrente. No entanto, a exposição prolongada a tensões ambientais, elétricas e mecânicas leva ao envelhecimento, o que compromete o desempenho e a confiabilidade. Este artigo examina os principais mecanismos de envelhecimento e descreve estratégias eficazes de prevenção e manutenção para prolongar a vida útil e garantir a segurança do sistema.
Os sistemas externos de plugue e tomada de alta tensão (normalmente de 1kV a 52kV) representam soluções de engenharia sofisticadas projetadas para conexões de energia seguras e confiáveis em ambientes exigentes. Esses conectores separáveis permitem distribuição flexível de energia, mantendo a integridade do sistema em redes de serviços públicos, instalações industriais e aplicações de energia renovável. Ao contrário dos equivalentes de baixa tensão, os conectores HV exigem atenção meticulosa ao controle do campo elétrico, coordenação de isolamento e proteção ambiental.
E-mail:jonsonchai@chinahaivo.com
Wechat: +86 13587716869
WhatsApp: +86 13587716869
Tel: 0086-577-62836929.
0086-577-62836926.
0086-13587716869.
0086-15957720101.